Glosario de mejora continua

Los términos de Lean y Six Sigma, cada uno definido en una frase, con enlace a la guía completa cuando la hay.

5S: Método para ordenar un puesto de trabajo en cinco pasos: clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener.
5 porqués: Técnica para encontrar la causa raíz preguntando «¿por qué?» hasta llegar a una causa que una acción concreta pueda eliminar. Ver la guía →
A3: Forma de resolver un problema en una sola hoja A3, desde el contexto y la situación actual hasta la causa raíz, las contramedidas y el seguimiento. Ver la guía →
Plan de control: Documento que mantiene una mejora en pie: qué paso vigilar, con qué indicador y límites, cada cuánto, quién actúa y qué hace si se desvía. Ver la guía →
DMAIC: Método de Six Sigma para mejorar un proceso existente en cinco fases: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar.
Gemba: El lugar donde se hace el trabajo; «ir al gemba» es observar el proceso allí y no a través de informes.
Diagrama de Ishikawa: Diagrama en forma de espina de pescado que agrupa las posibles causas de un problema en categorías como método, mano de obra, máquina y material. Ver la guía →
Kaizen: Mejora continua a base de cambios pequeños y frecuentes; un evento kaizen es un taller de pocos días centrado en un proceso. Ver la guía →
KPI: Indicador clave de rendimiento: el dato que muestra si un proceso o un proyecto alcanza su objetivo. Ver la guía →
Lead time: Tiempo total desde que una petición entra en un proceso hasta que sale, esperas incluidas.
Lean: Forma de gestionar el trabajo que aumenta el valor para el cliente eliminando desperdicios del proceso.
Muda (desperdicio): Toda actividad que consume recursos sin aportar valor al cliente; Lean distingue ocho tipos. Ver la guía →
Diagrama de Pareto: Gráfico de barras que ordena las causas de más a menos frecuente para ver las pocas que explican la mayor parte del efecto. Ver la guía →
PCE (eficiencia del ciclo del proceso): Parte del lead time dedicada a trabajo que aporta valor: tiempo que aporta valor dividido entre lead time.
PDCA: Ciclo de mejora Planificar, Hacer, Verificar y Actuar, que se repite para probar un cambio y convertirlo en estándar.
Poka-yoke: Dispositivo o diseño sencillo que hace imposible un error o lo hace visible al momento.
Project Charter: Documento de una página que pone en marcha un proyecto de mejora con su problema, objetivo, alcance, equipo e hitos. Ver la guía →
Tiempo de proceso: Tiempo que un paso dedica de verdad a trabajar sobre la unidad, sin esperas.
SIPOC: Mapa de un proceso en una página con sus proveedores, entradas, pasos principales, salidas y clientes. Ver la guía →
Six Sigma: Enfoque de mejora que reduce la variación y los defectos de un proceso con datos y el método DMAIC.
Takt time: Ritmo al que hay que terminar cada unidad para cubrir la demanda del cliente: tiempo disponible dividido entre demanda.
Mapa de flujo de valor (VSM): Mapa de todos los pasos de un proceso con sus tiempos, stock y esperas, para ver en qué se va el lead time. Ver la guía →
Voz del cliente (VOC): Lo que los clientes dicen que necesitan, traducido a requisitos medibles para el proceso. Ver la guía →