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Fase 3 · Analizar

Diagrama de Ishikawa: cómo hacerlo paso a paso

El diagrama de Ishikawa, o espina de pescado, ordena todas las causas posibles de un problema en categorías. Sirve para no quedarse con la primera explicación que aparece en la reunión.

En resumen

El diagrama de Ishikawa, también llamado de espina de pescado o de causa-efecto, agrupa las posibles causas de un problema en categorías como método, mano de obra, máquina, material, medición y entorno, para que el equipo las revise con orden antes de decidir cuáles comprobar.

Qué es

Se dibuja como una espina: el problema va en la cabeza y las causas se agrupan en espinas por categoría. Las más usadas son las 6M: método, mano de obra, máquina, material, medición y medio ambiente.

No demuestra nada por sí solo: produce hipótesis. Las causas más probables se comprueban después con datos o con los 5 porqués.

Cuándo usarlo

  • En la fase Analizar, cuando el problema ya está medido y acotado.
  • Cuando el equipo tiene muchas explicaciones distintas y hace falta ordenarlas.
  • Antes de proponer soluciones, para no atacar un síntoma.

Cómo hacerlo, paso a paso

  1. 1Escribe el problema en la cabeza. Concreto y medible: «Un operario nuevo tarda 14 semanas en alcanzar el rendimiento estándar», no «la formación va mal».
  2. 2Dibuja las espinas de las 6M. Método, mano de obra, máquina, material, medición y medio ambiente. Si alguna no aplica, déjala vacía.
  3. 3Pon todas las causas posibles. Una lluvia de ideas con el equipo, sin discutir todavía. Cada causa, en la espina que le corresponde.
  4. 4Pregunta por qué en cada causa. Baja un nivel en las causas importantes para no quedarte en la superficie.
  5. 5Marca las más probables y compruébalas. Elige dos o tres y verifícalas con datos antes de actuar.

Ejemplo resuelto

Caso: una fábrica que quiere que los operarios nuevos lleguen antes a su rendimiento estándar.

🐟 Un operario nuevo tarda 14 semanas en alcanzar el rendimiento estándar (objetivo: 9).

Método

  • No hay un itinerario de formación documentado
  • Se forma por imitación, sin orden

Mano de obra

  • La formación depende de quién esté libre ese día
  • Los formadores no tienen tiempo asignado

Máquina

  • Puestos de práctica ocupados por producción

Material

  • Instrucciones de trabajo desactualizadas

Medición

  • No se mide el progreso de cada operario

Medio ambiente

  • Los turnos cambian y el compañero de referencia también

Errores frecuentes

  • Poner soluciones en lugar de causas («falta un manual» en vez de «no hay instrucciones claras»).
  • Dar por buena la primera causa sin comprobarla con datos.
  • Un problema vago en la cabeza, que lleva a causas igual de vagas.
  • Llenar el diagrama sin la gente que conoce el proceso.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las 6M del diagrama de Ishikawa?

Método, Mano de obra, Máquina, Material, Medición y Medio ambiente (entorno). Son un punto de partida: usa las categorías que encajen con tu proceso.

¿Qué diferencia hay entre Ishikawa y los 5 porqués?

Ishikawa amplía la búsqueda a todas las causas posibles; los 5 porqués profundizan en una sola cadena de causas. Suelen usarse juntos: primero Ishikawa y después los 5 porqués sobre las causas más probables.

¿Cuándo dejo de añadir causas?

Cuando el equipo se queda sin ideas. Entonces elige las causas más probables y compruébalas con datos antes de actuar.

Así se ve en LeanOS

Diagrama de Ishikawa paso a paso — LeanOS
Captura real de LeanOS con datos de una empresa de ejemplo.

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