Glossaire de l’amélioration continue

Les termes du Lean et du Six Sigma, chacun défini en une phrase, avec un lien vers le guide complet quand il existe.

5S: Méthode pour organiser un poste de travail en cinq étapes : trier, ranger, nettoyer, standardiser et maintenir.
5 pourquoi: Technique de recherche de la cause racine qui demande « pourquoi ? » jusqu’à une cause qu’une action concrète peut supprimer. Lire le guide →
A3: Façon de résoudre un problème sur une seule feuille A3, du contexte et de la situation actuelle jusqu’à la cause racine, aux contre-mesures et au suivi. Lire le guide →
Plan de contrôle: Document qui fait tenir une amélioration : quelle étape surveiller, avec quel indicateur et quelles limites, à quelle fréquence, qui agit et comment en cas de dérive. Lire le guide →
DMAIC: Méthode Six Sigma pour améliorer un processus existant en cinq phases : Définir, Mesurer, Analyser, Innover (améliorer) et Contrôler.
Gemba: Le lieu où le travail se fait ; « aller au gemba », c’est observer le processus sur place plutôt qu’à travers des rapports.
Diagramme d’Ishikawa: Diagramme en arêtes de poisson qui regroupe les causes possibles d’un problème par catégories : méthode, main-d’œuvre, machine, matière… Lire le guide →
Kaizen: Amélioration continue par petits changements fréquents ; un chantier kaizen est un atelier de quelques jours centré sur un processus. Lire le guide →
KPI: Indicateur clé de performance : la donnée qui montre si un processus ou un projet atteint son objectif. Lire le guide →
Lead time: Temps total entre l’entrée d’une demande dans un processus et sa sortie, attentes comprises.
Lean: Façon de gérer le travail qui augmente la valeur pour le client en supprimant les gaspillages du processus.
Muda (gaspillage): Toute activité qui consomme des ressources sans apporter de valeur au client ; le Lean en distingue huit types. Lire le guide →
Diagramme de Pareto: Diagramme en barres qui classe les causes de la plus à la moins fréquente, pour montrer les quelques-unes qui expliquent l’essentiel de l’effet. Lire le guide →
PCE (efficacité du cycle de processus): Part du lead time consacrée au travail à valeur ajoutée : temps à valeur ajoutée divisé par le lead time.
PDCA: Cycle d’amélioration Planifier, Faire, Vérifier, Agir, répété pour tester un changement et en faire un standard.
Poka-yoke: Dispositif ou conception simple qui rend une erreur impossible, ou la rend visible immédiatement.
Project Charter: Document d’une page qui lance un projet d’amélioration avec son problème, son objectif, son périmètre, son équipe et ses jalons. Lire le guide →
Temps de processus: Temps qu’une étape consacre réellement au travail sur l’unité, sans attente.
SIPOC: Cartographie d’un processus sur une page avec ses fournisseurs, entrées, étapes principales, sorties et clients. Lire le guide →
Six Sigma: Démarche d’amélioration qui réduit la variabilité et les défauts d’un processus à l’aide de données et de la méthode DMAIC.
Takt time: Rythme auquel chaque unité doit être terminée pour répondre à la demande client : temps disponible divisé par la demande.
Cartographie de la chaîne de valeur (VSM): Carte de toutes les étapes d’un processus avec leurs temps, stocks et attentes, pour voir où passe le lead time. Lire le guide →
Voix du client (VOC): Ce que les clients disent avoir besoin, traduit en exigences mesurables pour le processus. Lire le guide →