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Calculatrice gratuite

Calcul du TRS (OEE)

Saisissez le temps de production planifié, les arrêts, le temps de cycle idéal et les pièces produites. La calculatrice donne les trois taux du TRS et indique celui qui pèse le plus lourd.

En bref

Le TRS (taux de rendement synthétique), appelé OEE en anglais, est la part du temps de production planifié qui se transforme en pièces bonnes à la cadence idéale. C’est le produit de la disponibilité, de la performance et de la qualité.

Le temps pendant lequel la machine devait produire, en minutes.

Pannes, changements de série et autres arrêts, en minutes.

Secondes par pièce à la cadence nominale de la machine.

Tout ce qui a été produit, bon ou non.

Pièces bonnes du premier coup, sans reprise.

Le calcul se fait dans votre navigateur ; rien n’est envoyé ni enregistré.

TRS (OEE)

69 %

Disponibilité88 %
Performance83 %
Qualité95 %

La perte principale porte sur la performance : la machine tourne, mais moins vite que son cycle idéal. Examinez les micro-arrêts, les baisses de cadence et le réalisme du temps de cycle idéal ; observer la machine pendant toute une équipe montre souvent ce que les compteurs ne voient pas.

La formule

Disponibilité = (temps planifié − arrêts) ÷ temps planifié
Performance = (temps de cycle idéal × pièces produites) ÷ temps de fonctionnement
Qualité = pièces bonnes ÷ pièces produites
TRS = disponibilité × performance × qualité

Le temps de fonctionnement est le temps planifié moins les arrêts. Le temps de cycle idéal est saisi en secondes et converti en minutes avant d’être comparé au temps de fonctionnement.

Les six grandes pertes et le taux qu’elles font baisser

PerteTaux du TRSExemples courants
PannesDisponibilitéDéfaillances d’équipement, maintenance non planifiée
Changements de série et réglagesDisponibilitéChangements d’outil, mise en température, attente de matière
Micro-arrêtsPerformanceBourrages, déclenchements de capteurs, petites interventions
Baisse de cadencePerformanceProduction sous la cadence nominale
Rebuts au démarrageQualitéPièces mauvaises pendant la stabilisation
Rebuts en productionQualitéRebuts et reprises en marche normale

Exemple corrigé

Une machine est planifiée sur 480 minutes et s’arrête 60 minutes : elle fonctionne donc 420 minutes, soit une disponibilité de 87,5 %. À un cycle idéal de 30 secondes par pièce, les 700 pièces produites demandent 350 minutes, soit une performance de 83,3 %. Sur ces 700 pièces, 665 sont bonnes : la qualité est de 95 %. TRS = 87,5 % × 83,3 % × 95 % = 69 %, et la perte principale porte sur la performance.

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Questions fréquentes

Quelle est la différence entre TRS et OEE ?

Aucune sur le fond : OEE (Overall Equipment Effectiveness) est le nom anglais de l’indicateur que l’on appelle TRS en France. La formule est la même, disponibilité × performance × qualité.

Qu’est-ce qu’un bon TRS ?

Cela dépend du processus et de la rigueur avec laquelle on définit les arrêts et le temps de cycle idéal. Comparez une machine à elle-même dans le temps, avec les mêmes définitions, plutôt qu’à un chiffre venu d’ailleurs.

La maintenance planifiée compte-t-elle comme un arrêt ?

En général non : le temps sans production prévue est exclu du temps planifié. L’essentiel est d’appliquer la même règle à chaque calcul du TRS.

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